+7 (499) 226-91-87

EMACO S55 (Masterflow 928)

EMACO S55 (MASTERFLOW 928)

Безусадочная быстротвердеющая сухая смесь наливного типа, предназначенная для высокоточной цементации оборудования. Толщина заливки от 20 до 40 мм.

ОПИСАНИЕ

EMACO® S55 - готовый к применению материал в виде сухой бетонной смеси. При смешивании с водой образуется реопластичный, текучий, не расслаивающийся, безусадочный, высокопрочный состав. Максимальная крупность заполнителя в ЕМАСО® S55 составляет 2,5 мм. Материал рекомендуется применять для высокоточной цементации (подливки) оборудования при зазоре от 20 до 40 мм, а также омоноличивания стыков к онструкций.

ЕМАСО® S55 не содержит металлических з аполнителей и хлоридов.

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

EMACO® S55 применяется для операций по высокоточ ной цементации (подливки) тяжелого или легкого оборудования такого как:

• газовые или паровые турбины;

• генераторы;

• компрессоры;

• различные станки;

• прессы;

• станы горячей и холодной прокатки;

• дизельные двигатели;

• насосы;

• подъемно-транспортное оборудование;

• дробилки.

УПАКОВКА

Материал EMACO® S55 упакован во влагонепроницаемые мешки по 25 или 30 кг.

РАСХОД

Для приготовления 1 м3 состава необходимо 1950 к г сухой смеси EMACO® S55.

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

Гарантийный срок годности материала EMACO® S55 12 месяцев в закрытой неповрежденной упаковке.

Хранить в закрытом сухом помещении при влажности воздуха не более 70% и температуре не ниже +5°С. Не использовать материал из поврежденной упаковки.

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ

Материал ЕМАСО® S55 можно применять при т емпературе воздуха во время производства работ от +5°С до +50°С.

При низкой температуре окружающей среды (от +5°С до +10°С) прочность нарастает медленнее. Если требуется высокая ранняя прочность, то рекомендуется:

а) хранить мешки с EMACO® S55 в местах, защищенных от холода;

б) использовать горячую воду для затворения (от

+30°С до +40°С); ®

в) защищать уложенный ЕМАСО® S55 от холода. Если температура ниже +5°С, следует обратиться к фирме-производителю.

Если температура окружающей среды очень высокая (выше +35°С), то единственной проблемой является быстрая потеря подвижности состава. Как правило, при температуре от +15°С до +25° С, EMACO® S55 остается текучим более 1 часа, но при более высоких температурах срок обрабатываемости заметно уменьшается. При высокой температуре рекомендуются следующие меры:

а) хранить мешки с EMACO® S55 в прохладном месте;

б) использовать холодную воду для затворения;

в) готовить состав в самое прохладное время суток.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ (таблица 1)

Показатель

Значение

Удобоукладываемость

260 - 280 мм

(расплыв конуса)

не более 6%

Воздухововлечение

не менее 5 МПа

Прочность на растяжение при

 

изгибе через 24 часа

не менее 8 МПа

Прочность на растяжение при

 

изгибе через 28 суток

не менее 28

Прочность на сжатие через 24

МПа

часа

не менее 60

Прочность на сжатие через 28

МПа

суток

не менее 1,5

Прочность сцепления с

МПа

бетоном через 28 суток

 

Морозостойкость в солях

не менее 300

Модуль упругости

циклов

Коэффициент

30 000 МПа

сульфатостойкости

не менее 0,9

Водонепроницаемость

не менее 12

Расширение в ограниченном

атм.

состоянии

не менее 0,05%

в возрасте 24 часа

 

Свободное расширение в

не менее 0,02%

пластичной фазе в возрасте 24

 

ПОТРЕБНОСТЬ ВОДЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ EMACO® S55 (таблица 2)

Вид работ

Консистенция

Количество воды в литрах

на 30 кг сухой смеси

 

 

Минимум

Максимум

Цементация оборудования на

фундаменте

Жидкая

4,6

4,9

УКАЗАНИЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ РАБОТ ПО ВЫСОКОТОЧНОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ

Следующие рекомендации и предложения основаны на практическом опыте использования ЕМАСО® S55 для высокоточной цементации оборудования. Нумерация пунктов соответствует номерам позиций на рисунке 1.

Рисунок 1: Схема применения ЕМАСО® S55 для высокоточной цементации оборудования

ПОДГОТОВКА ФУНДАМЕНТА И ОБОРУДОВАНИЯ, ПОДЛЕЖАЩЕГО ЦЕМЕНТАЦИИ (БЕТОНИРОВАНИЮ).

1. Перед установкой оборудования следует удалить разрушенный бетон или кирпичную к ладку, используя легкий перфоратор, игольчатый пистолет или водопескоструйную установку, а т акже сделать поверхность шероховатой.

2. Необходимо тщательно очистить болты и опорную поверхность основания станины ( опорную плиту оборудования) от жировых и масляных пятен, пыли и других загрязнений, к оторые могут помешать гидратации цемента. Убедитесь, что на основании станины были сделаны отверстия для выпуска воздуха. Установите, выровняйте и отнивелируйте оборудование и убедитесь в том, что на последующих этапах работ место окончательной установки изменяться не будет. Если потребуется удалить клинья после завершения операции з аливки (см. п. 11), следует нанести на них тонкий слой смазки для облегчения удаления.

3. После установки и нивелировки оборудования, необходимо пропитать бетон фундамента водой перед тем, как заливать ЕМАСО® S55. збыток воды удалить сжатым воздухом или ветошью.

ОПАЛУБКА

4. Опалубка должна быть изготовлена из прочного

водонепроницаемого материала, в целях предотвращения вытекания состава ЕМАСО® S55, должна быть надежно заанкерована и подперта для того, чтобы выдержать давление состава после заливки и выравнивания. Со стороны, откуда будет заливаться ЕМАСО® S55, следует предусмотреть зазор в 150 мм между той стороной, куда он будет заливаться (см. рис.1), и основанием станины оборудования. С боковых сторон следует предусмотреть зазор не менее 50 мм между опалубкой и боковыми сторонами станины.

Можно использовать и другое, отличное от приведенного на рисунке, оборудование для заливки ЕМАСО® S55, например, растворонасосы, воронки и т.п. При заливке фундамента для крупногабаритных оснований станины и для того, чтобы обеспечить свободное поступление состава ЕМАСО® S55, может оказаться полезным замешивание более текучей смеси (содержание воды примерно на 510% больше максимально указанного значения в таблице 2). То есть сначала подгрунтовать бетонное основание, а затем замешать ЕМАСО® S55 до нормальной консистенции. 5. Следует загерметизировать опалубку для предотвращения утечки ЕМАСО® S55. Можно использовать пенополистирол, сам материал ЕМАСО® S55 жесткой консистенции или иные подходящие материалы.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЕМАСО® S55®

Перед смешиванием ЕМАСО® S55 с водой необходимо:

- проверить, что имеющегося количества материала ЕМАСО® S55 будет достаточно, принимая во внимание его расход (1950 кг сухой смеси EMACO® S55 для приготовления 1 м3 состава);

- убедиться, что все необходимые материалы и оборудование (миксеры, тележки, ведра, кельмы и т. д.) находятся под рукой;

- проверить выполнение предварительных работ, прописанных в подразделах «Подготовка фундамента и оборудования, подлежащего цементации (бетонированию)» и «Опалубка».

Для правильного приготовления раствора используйте следующую инструкцию:

а) откройте необходимые для работы мешки с сухой смесью ЕМАСО® S55 незадолго до начала смешивания;

б) налейте в миксер минимальное количество воды, указанное в таблице 2;

в) включите миксер, быстро и непрерывно добавьте ЕМАСО® S55;

г ) после того, как засыпана вся смесь ЕМАСО® S55, следует продолжить смешивание в течение 3-4 минут, пока не исчезнут комки и смесь станет однородной;

д) если необходимо, добавьте воды (в пределах количества, указанного в таблице 2), пока не будет достигнута требуемая консистенция, и еще раз перемешайте 2 - 3 минуты.

Содержание воды может слегка отличатся от указанного в таблице 2, в зависимости от температуры окружающей среды и относительной влажности. При жаркой и сухой погоде может потребоваться большее количество воды, при холодной и влажной погоде - меньшее. Замешивание материала ЕМАСО® S55 вручную не рекомендуется.

УКЛАДКА ЕМАСО® S55 ®

После того, как материал ЕМАСО® S55 был замешан с водой, операции по укладке следует выполнять следующим образом:

6. Следите за точностью установки оборудования с помощью уровня, помещенного на основании станины оборудования. Если поверхность вибрирует, проверьте, не передается ли вибрация от работающих рядом станков. Если такая передача происходит, станки следует выключить, по крайней мере, на то время, пока уложенный ЕМАСО® S55 схватится и не начнется процесс набора прочности (не менее 10-12 часов при температуре + 200С), т.к. виб®рация может снизить степень сцепления ЕМАСО® S55 с основанием станины.

7. ЕМАСО® S55 следует заливать непрерывно и только с одной стороны для того, чтобы избежать захвата воздуха. збегайте заливки ЕМАСО® S55 с двух противоположных сторон. Вовлеченный воздух следует выпускать через отверстия, предварительно проделанные в опорной плите (см. п. 2).

8. Убедитесь в том, что ЕМАСО® S55 полностью заполняет пространство между опорной плитой и оборудованием. В этих целях можно двигать вперед-назад гибкий стальной стержень под опорной плитой оборудования.

ЗАВЕРШАЮЩИЕ ОПЕРАЦИИ ПОСЛЕ УКЛАДКИ

ЕМАСО® S55

9. Все открытые поверхности уложенного ЕМАСО® S55 должны быть немедленно защищены от потери влаги на период не менее 24 часов. Уход можно осуществлять либо распылением воды, либо накладывая влажную мешковину, либо нанесением пленкообразующего состава.

10. Если кромки, подвергавшиеся уходу, нужно удалить или изменить их форму, то это можно сделать с помощью мастерка или молотка после схватывания и начала затвердения для того, чтобы можно было снять опалубку.

11. Временные выравнивающие подкладки можно снять через два дня при условии, что они были смазаны (см. п. 2). В случае использования ЕМАСО® S55 в снятии подкладок нет необходимости, если такая операция не рекомендована изготовителем оборудования.

12. После пуска оборудования в эксплуатацию хорошо зарекомендовал себя метод технического обслуживания, предписывающий плотную затяжку винтов и болтов. Для равномерной затяжки гаек с рекомендуемым усилием следует применять динамометрический гайковерт.

Присоединённые файлы