+7 (499) 226-91-87

EPOMAX-LD

Описание

EPOMAX-LD - 2-компонентная эпоксидная система, не содержащая растворителей. После полимеризации он обеспечивает высокое сцепление с основанием, высокую твердость, прочность на сжатие и на изгиб. Классифицируется как структурный связующий материал для наружного усиления бетона в соответствии с Европейским стандартом EN 1504-4. Сертификат No. 2032-CPD-10.11.

Применение

EPOMAX-LD применяется в качестве клея-пропитки холстов из синтетических, углеродных и стеклянных волокон, применяемых для статического и противосейсмического усиления бетонных конструкций. Помимо этого, данный материал применяется для пропитки углеводных и стекольных холстов.

Технические характеристики

Основа 2-компонентная эпоксидная смола
Цвет компонента A белый
Цвет компонента Б черный
Цвет смеси A+Б серый
Консистенция паста
Плотность компонента А 1,10 кг/л
Плотность компонента B 1,00 кг/л
Плотность (А+Б) 1,08 кг/л
Соотношение компонентов (A:Б): 100 : 19,4 по весу
Время схватывания 45 мин. при +20°С
Работопригодность 35 мин. при +20°С
Минимальная температура отвердения +8°С
Время, набора конечной прочности через 7 дней при +20°С
Предел прочности сцепления между стальными пластинами (EN 12188) 20,0 Н/мм2
Предел прочности при сдвиге стальных призм (EN 12188) 16,8 Н/мм2
Усадка (ΕΝ 12671-1) 0,05%
Работопригодность (ΕΝ ISO 9514) 35 мин. при +20°C
Модуль эластичности при сжатии (EN 13412) 2.600 Н/мм2
Коэффициент теплового расширения (ΕΝ 1770) 64 Χ 10-6
Температура стеклования (ΕΝ 12614) ≥ 75 °C
Реакция на огонь (ΕΝ 13501-1) Euroclass Ε
Долговечность (ΕΝ 13733) Проходит*
Прочность на разрыв (ASTM D 638) 44,6 МПа
Относительное удлинение при разрыве 1,7 %
Прочность на сжатие (ASTM D 695) 90 МПа
Прочность на изгиб (ASTM D 790) 70 МПа
Модуль угругости на изгиб (ASTM D 790) 2.500 МПа
Сила сцепления (предел прочности бетона) > 4 Н/мм2

Чистка инструментов

Инструменты очищаются растворителем SМ-12 или водой сразу же после использования.

Инструкции


1. Подготовка основания

  • Основание (бетон) должно быть тщательно очищено от пыли, смазки, отслоений и старых покрытий т.д. Перед нанесением материала необходимо зашершаветь поверхность жесткой щеткой и обеспылить пылесосом.
  • Трещины в основании должны быть склеены эпоксидными составами EPOMAX-L20, EPOMAX-L10 или DUREBOND (инъекция).
  • Поверхность должна быть максимально ровной. Для этого для грубого выравнивания применять MEGACRET-40 для шпаклевки EPOMAX-EK.
  • Наружные углы, на которые наносится холст, должны быть скруглены радиусом 10-30 мм.

2. Смешивание компонентов

Компоненты А (смола) и B (отвердитель) упакованы в двух отдельных контейнерах в требуемой пропорции (по весу). Все содержимое контейнера с компонентом B вылить в контейнер с компонентом А. Перемешивать оба компонента следует примерно в течение 5 минут при помощи наиболее удобного инструмента (к примеру, маленьким шпателем) до получения однородного светлого серого цвета. Для равномерного распределения отвердителя важно, чтобы смесь была тщательно перемешана возле стенок и дна емкости.

3. Нанесение - Расход

EPOMAX-LD наносится кистью, валиком или шпателем на надлежащим образом подготовленную поверхность, с расходом 0,7 кг/м2. Затем на еще свежий EPOMAX-LD накладывается холст. При этом необходимо помнить о направлении волокон холста. После этого необходимо обеспечить плотный контакт холста с поверхностью. Для этого его прижать к поверхности и
разгладить от середины к краям, применяя специальный пластиковый валик. Валик должен двигаться вдоль волокон. В случае необходимости укладки следующего слоя холста, клей-пропитка EPOMAX-LD должен быть еще свежим. В случае, если EPOMAX-LD полимеризовался, его поверхность необходимо зашершаветь перед нанесение очередного слоя.
В случае необходимости отделки поверхности декоративным или защитным материалом необходимо обеспечить его хорошую адгезию со слоем клея. Для этого на еще свежий слой EPOMAX-LD, расход которого 0,3 кг/м2 набрасывается песок.

Упаковка

EPOMAX-LD поставляется в упаковках (А+B) по 5 кг. Компоненты A и B упакованы в требуемой пропорции по весу.

Срок годности - Хранение

Срок хранения - 12 месяцев со дня производства в плотно закрытой упаковке в сухом и прохладном месте. Рекомедуемая температура хранения от +5°C до +35°C.

Важные пометки

  • Срок работопригодности эпоксидных систем зависит от температуры окружающей среды. Идеальная температура нанесения находится в температурном диапазоне от +15°C до +25°C, чтобы материал имел наилучшую работопригодность и время набора прочности. При низких температурах (<+15°C) замечается замедление процесса полимеризации, а при высоких температурах (>+30°C) материал полимеризуется намного быстрее. В зимний период рекомендуется слегка подогревать материалы, а соответственно в летний период материалы необходимо хранить в прохладном месте перед их употреблением.
  • В полимеризованном состоянии EPOMAX-LD абсолютно безопасен для здоровья.
  • После нанесения слой EPOMAX-LD должен быть защищен от прямых солнечных лучей.
  • Ознакомьтесь с инструкциями по технике безопасности при использовании материала, изложенными на упаковке.

Летучие Органические Соединения (ЛОС)

В соответствии с Директивой 2004/42/CE (Приложение II, таблица A), максимальное допустимое содержание ЛОС в продукте подкатегории g, типа SB составляет 350 г/л (2010) для готового к применению продукта. Максимальное содержание ЛОС в готовом к применению продукте EPOMAX-LD <350 г/л.

 

 

 

Присоединённые файлы